Uszczelnienia kopertowe TRI.CHEM – konstrukcja i zastosowanie
Firma TRIDA.PL dostarcza specjalistyczne uszczelnienia kopertowe przeznaczone do połączeń kołnierzowych, aparatury procesowej (zbiorniki, reaktory, kolumny) oraz instalacji pracujących w środowiskach agresywnych chemicznie. Rozwiązania te są szczególnie rekomendowane do powierzchni szkliwionych, emaliowanych oraz wszędzie tam, gdzie wymagana jest wysoka odporność chemiczna i brak kontaminacji medium.
Uszczelnienia TRI.CHEM stanowią konstrukcję kompozytową, łączącą właściwości chemicznie obojętnego PTFE z mechaniczną wytrzymałością odpowiednio dobranego wkładu wewnętrznego.
Budowa uszczelnienia
Koperta PTFE (envelope)
Zewnętrzna warstwa uszczelnienia wykonana jest z wysokiej jakości, „czystego” PTFE (virgin PTFE), charakteryzującego się:
- niemal całkowitą odpornością chemiczną (pH 0–14),
- bardzo niskim współczynnikiem tarcia,
- brakiem adhezji do powierzchni kołnierzy,
- odpornością na starzenie i działanie UV.
Standardowa grubość koperty wynosi ok. 0,5 mm. W zależności od aplikacji możliwe jest zastosowanie różnych technologii wykonania:
- koperty formowane (moulded),
- koperty spawane (butt-welded),
- koperty z zakładką (folded envelope).
Rozwiązania te pozwalają optymalizować szczelność oraz odporność mechaniczną w zależności od obciążenia połączenia.
Zakres temperatur pracy dla PTFE: typowo od ok. −195°C do +250°C (w zależności od konstrukcji i wkładu).
Wkład (insert)
Wkład odpowiada za właściwości mechaniczne uszczelnienia – sprężystość, odporność na pełzanie oraz zdolność kompensacji nierówności kołnierzy.
W uszczelnieniach TRI.CHEM stosowane są m.in.:
- włókna aramidowe,
- grafit ekspandowany lub wzmocniony,
- włókno szklane,
- elastomery (EPDM, FPM/Viton, NBR, MVQ),
- modyfikowane PTFE (np. z dodatkami zwiększającymi odporność na pełzanie i deformację).
Dobór wkładu odbywa się w zależności od:
- ciśnienia i temperatury pracy,
- rodzaju medium,
- typu kołnierza (np. stalowy, szkliwiony),
- wymaganej klasy szczelności.
Pierścień wzmacniający (opcjonalny)
Wybrane konstrukcje uszczelnień kopertowych wyposażone są w pierścień wzmacniający wykonany ze stali nierdzewnej:
- AISI 316 (1.4401),
- AISI 316Ti (1.4571).
Pierścień:
- zwiększa stabilność geometryczną uszczelnienia,
- zapobiega nadmiernej deformacji pod obciążeniem,
- ułatwia montaż w dużych średnicach,
- zapewnia precyzyjne pozycjonowanie w połączeniu kołnierzowym.
Opcjonalnie pierścień może być wyposażony w uchwyty montażowe.
Zalety uszczelnień kopertowych TRI.CHEM
- wysoka odporność chemiczna dzięki powłoce PTFE,
- brak migracji i zanieczyszczenia medium (aplikacje spożywcze i farmaceutyczne),
- bardzo dobra szczelność przy niskich naciskach powierzchniowych,
- możliwość pracy w szerokim zakresie temperatur,
- ochrona powierzchni kołnierzy (szczególnie szkliwionych i emaliowanych),
- wysoka trwałość eksploatacyjna.
Zastosowania
- przemysł chemiczny i petrochemiczny,
- instalacje agresywnych mediów (kwasy, zasady, rozpuszczalniki),
- przemysł spożywczy i farmaceutyczny,
- aparatura emaliowana i szkliwiona,
- instalacje wymagające wysokiej czystości medium.
Sposób zamawiania
Przykład oznaczenia:
TRI.CHEM-1-DN400/6
gdzie:
- TRI.CHEM – typ uszczelnienia,
- 1 – wariant konstrukcyjny,
- DN400 – średnica nominalna,
- 6 – grubość uszczelnienia [mm].
Przy zamówieniu należy dodatkowo określić:
- rodzaj wkładu,
- obecność pierścienia stalowego (z uchami lub bez),
- ewentualne wymagania specjalne.
W przypadku nietypowych aplikacji zaleca się dostarczenie rysunku technicznego lub szkicu połączenia.
Parametry niezbędne do doboru uszczelnienia
- ciśnienie robocze,
- temperatura pracy (min./max.),
- rodzaj medium,
- typ i stan powierzchni kołnierzy,
- warunki montażu (moment dokręcania, klasa szczelności).
Produkt EU