Budowa młynów rolowo-misowych i rodzaje stosowanych w nich uszczelnień do ruchu obrotowego.
Pionowe młyny misowo-rolkowe oraz młyny rurowo-kulowe ze względu na swoją wydajność i niezawodność znalazły szerokie zastosowanie w przemyśle energetycznym i cementowym. Przeznaczone są do mielenia, suszenia i separacji kruchych materiałów o średniej i dużej twardości.
W efekcie doświadczeń eksploatacyjnych prowadzonych na podstawie układu mielącego Loesche powstały grupy układów różniących się pewnymi rozwiązaniami konstrukcyjnymi.
Na bazie tych układów opracowano kilka różnych konstrukcji młynów. Najczęściej stosowane są obecnie:
- kulowo-pierścieniowe (Petersa),
- rolkowo-misowe (Loesche, Pfeiffer, F.L. Smidth, Krup-Polysius).
Niezależnie od budowy młynów pionowych jednym z ich najważniejszych parametrów eksploatacyjnych jest wydajność i niezawodność. Wydajność można uzyskać przez wydłużenie czasu oddziaływania siły docisku na rozdrabniane mieliwo, a niezawodność poprzez zastosowanie części o odpowiedniej trwałości.
Jednym z kluczowych elementów mających wpływ na oba te parametry są uszczelnienia wałów obrotowych.
Firma TRIDA.PL sprzedaje specjalne typy uszczelnień gumowo-tkaninowych do ruchu obrotowego firmy FP – F.lli Paris S.r.l., które zapewniają bezproblemowy montaż w zabudowach wałów. Każde uszczelnienie dopasowywane jest do warunków eksploatacji i możliwości montażu (wykonanie celowe i metryczne).
Jak wskazuje doświadczenie służb utrzymania ruch np. zakładów energetycznych, zwłaszcza ta ostatnia czynność związana z obsługa młynów ma kluczowe znaczenie dla czasu eksploatacji maszyny.
Specjalna konstrukcja zapobiegnie błędom montażu.
Bardzo częstym problemem podczas instalacji uszczelnień jest wywijanie się wargi uszczelniającej i wypadanie sprężyny dociskowej.
Chcąc zapobiec temu zjawisku opracowano specjalną konstrukcję uszczelnienia TGU-MTV.
Uszczelnienie TGU-MTV posiada zawulkanizowaną sprężynę, co całkowicie zapobiega jej wypadnięciu, nawet podczas wywinięcia się wargi.
Chcąc uniemożliwić wywijanie się wargi podczas montażu ustalono doświadczanie odpowiedni kąt fazy i wzmocniono stopę uszczelnienia. W korpusie uszczelnienia dodano specjalne wypusty poprawiające szczelność miejsca styku korpusu z zabudową.
Takie podejście do konstrukcji uszczelnienia ułatwia pracę służbom utrzymania ruchu. Sprawia, że montaż uszczelnienia jest łatwy i prawidłowy,c o zapewnia odpowiednio długi okres jego eksploatacji. Poniżej przedstawiono schematy zabudowy uszczelnień na żarnach i na głównym wale młynów.
